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                  大型吸塑機的成型過程

                  發布時間:2020-04-30 17:05人氣:

                    我國的塑料機械行業發展迅速。真空吸塑機被真空吸附在模具的表面并在冷卻后形成。它們被廣泛用于塑料包裝照明廣告裝飾等行業,目前主要是大型吸塑機的維護,其成型過程在開發過程中不斷變化。

                    大型吸塑機的成型過程包括三個要素:大型吸塑機的原料成型設備凝固條件和成型模具。

                    將大型吸塑機材料加工成產品,主要問題是大型吸塑機材料的可成型性,即成型過程的難度。這不僅與它的物理,化學和機械性能有關,而且與加工材料的增塑,流動和模頭的加工條件有關。以前解決該問題主要依靠人的經驗,但人的經驗有限不能令人滿意地解決這些問題。許多學者進行了大量的理論和實驗研究工作,利用計算機模擬的成形過程已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機種類的不斷增加,產品不斷擴大,成型工藝也在不斷創新。

                    注射成型和擠出成型是最具創新性的,并且片材熱成型技術也得到了迅速發展。設備的自動化程度也越來越高。在擠出注射和熱成型中已經實現了全自動計算機控制。但是模具的設計和制造仍落后于設備和工藝方法的發展,主要表現為模具設計和制造水平低,生產周期長使用壽命短。

                    在過去的兩個五年計劃中,引進了高精度的加工設備,并對模具的設計和制造進行了技術改造,使中國的吸塑機的維修技術達到了新的水平。用于全自動兩缸洗衣機的全套注塑模具,用于大于25英寸的電視機的全套注塑模具,用于汽車的全套注塑模具和壓縮模具以及微型齒輪和軸精密儀器。不僅滿足設計精度要求,而且大大縮短了周期,為產品更換創造了有利條件

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